非標精密零件加工常用的小技巧

?        在大型機械制造廠開展非標精密零件加工生產過程中，盡管有很多小技巧很不值一提，可是假如你能了解并把握這種小技巧，會使你效率事倍功半！下邊我們就詳細介紹幾個在非標精密機械零件加工中較為常見的小技巧，讓大伙兒一起了解一下：

        技巧一：拆裝臺鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5毫米厚鋼板與鉗口平齊，用鋁螺栓鉚接厚0.8毫米的硬黃銅板，用M4埋頭螺絲固定到鉗口上，產生經久耐用的軟鉗口。那樣能夠維護精密機械零件不被夾壞。

        技巧二：如用磁石汲取小的精密機械零件不方便?？稍诖攀逻呂粋€不銹鋼板，它不但能吸收許多小的精密機械零部件，并且還可以把不銹鋼板打開，小的零部件會自動掉入收集箱內，十分好用。

        技巧三：皮帶盤傳動系統時如遇皮帶盤與輪軸間跑偏，可在輪軸上放￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，能夠產生吸附性，避免跑偏。

        技巧四：工件一般全是先定位再夾緊，但針對一些工件，由于夾緊會導致工件變形。因而，針對那樣的工件大家首先要夾緊隨后再定位，尋找6個選擇點，并尋找限定它的自由度。

        大型機械制造廠針對非標精密零件加工的品質跟效率全是十分重視的，假如可以在無需大費人力資源資金的狀況下可以更合理的提升生產制造工作效率，那這種小技巧也是非常值得推崇的。